单炉乐鱼全站app焦炭反应性及反应后强度测定仪
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001、仪器名称:乐鱼全站app焦炭反应性及反应后强度测定仪


002、仪器型号:FYX-2000C


003、仪器版本:V5.3


004、系统概述

  • 焦炭是高炉炉料中的重要组成部分,焦炭性能优劣直接影响高炉的透气性和高炉顺行。因此,我国在1983年制订了GB4000-1983国家标准,在2008年重新修订为GB/T 4000-2008的国家标准。

  • 005、系统结构

  • FYX-2000C型乐鱼全站app焦炭反应性及反应后强度测定仪的硬件由控制系统、电加热炉、升降器、反应器等组成,控制软件由PLC及触摸屏计算机的专用控制软件组成。


  • 006、技术性能

    序号

    功能

    001

    电加热炉采用双闭环控温系统,使加热炉的升温速率完全控制在8~16℃范围内并可任意设定。

    002

    气体流量采用质量流量控制器闭环控制,用以提高气体的控制精度。

    003

    可在线测量电加热炉的恒温区。

    004

    加热炉采用节能化设计,使系统节能50%。

    005

    加热体采用四支U型硅碳棒环形排列并内嵌刚玉保护管。

    006

    控制系统采用德国西门子PLC,乐鱼全站app控制由PLC独立完成,使整机系统具有高可靠性、高稳定性。

    007

    具有动态显示温度、气体流量、电压、电流及PID输出变量曲线的功能。

    008

    具有超低温、超高温、超炉温的保护功能,用以保护炉体及反应器安全运行。

    009

    具有N2、CO2气体流量偏高、偏低报警保护功能。

    010

    具有气体超压保护功能,用以保护气路控制部分安全运行。

    011

    具有自动升降反应器的装出炉功能,消除了1100℃人工提出反应器的安全隐患。

    012

    具有反应时间显示及反应时间到时的报警功能。

    013

    焦炭加热与CO2反应所产生的尾气由导管直接排到室外。

    014

    各种设定参数由工业控制触摸屏计算机录入并保存。

    015

    打印输出实验报告。


    007、技术参数

    序号

    参数名称

    参数

    001

    试验结果的重现性

    CRI:r≤2.4%   CSR:r≤3.2%

    002

    高温电炉1号炉

    7KW   恒温区>150mm

    003

    控温精度

    1100℃±5℃

    004

    控温范围

    0~1150℃   分辨率1℃

    005

    测温元件

    热电偶

    006

    加热体

    四支U型硅碳棒采用环形排列

    007

    使用温度

    ≤1150℃

    008

    质量流量控制器

    气体流量准确度/线性度/重复精度:±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S   量程:0-10L/min 流量响应时间:气特性1~2S;电特性10S 耐压:3Mpa   N2:0-10L/min可调;CO2:0-10L/min可调。

    009

    工作电压

    AC220V±10%,50Hz±5%

    010

    I 型转鼓

    内径Φ130mm,长700mm,600转/30min±1 min自动计数控制,卸料不卸鼓 。

    011

    反应器

    材质GH3044,最高使用温度1400℃,内径Φ80mm,高度500mm。

    012

    外形尺寸

    796×1380×1780(长×宽×高)

    013

    重量

    189kg


    008、系统配置:

    序号

    名称

    型号

    数量

    制造商

    001

    主控柜

    FYX2000C-JX1000

    1套

    宇诺科技

    002

    触摸屏计算机

    FYX2000C-CMP1

    1套

    国产

    003

    可控硅

    FYX2000C-220V100A

    1

    合资

    004

    PLC模块

    FYX2000C-PLCS214

    1套

    德国

    005

    质量流量控制器

    FYX2000C-M100

    1套

    合资

    006

    加热炉

    FYX2000C-DL4

    1套

    宇诺科技

    007

    升降系统

    FYX2000C-SJX1200

    1套

    宇诺科技

    008

    专用热电偶

    FYX2000C-DL570

    1支

    宇诺科技

    009

    专用热电偶

    FYX2000C-DL220

    1支

    宇诺科技

    010

    硅碳棒

    FYX2000C-U20

    4支

    宇诺科技

    011

    二氧化碳加热减压阀

    FYX2000C-CO2

    1台

    宇诺科技

    012

    氮气减压阀

    FYX2000C-N2

    1台

    宇诺科技

    013

    手动制样工具


    1套

    宇诺科技

    014

    反应器

    FYQ-2000C

    1支

    宇诺科技

    015

    筛框直径200mm 圆孔筛

    圆孔Φ10 含底盖

    1套

    宇诺科技

    016

    筛框直径300mm 圆孔筛

    圆孔Φ23, Φ25含底盖

    1套

    宇诺科技

    017

    I型转鼓

    FYX2000C-I

    1套

    宇诺科技

    018

    PLC专用控制软件

    FYX2000C-PLCV200.1

    1套

    宇诺科技

    019

    触摸屏计算机控制软件

    FYX2000C-CMPV90.1

    1套

    宇诺科技

    020

    使用手册


    2

    宇诺科技


    009、系统控制软件

  • FYX2000C-PLCV200.1   V5.3

  • FYX2000C-CMPV90.1   V5.3

  • 010、控制工艺:密码01(负责人)或123456(工程师)

    步骤001:人工操作--将焦炭试样装入反应器中。

    步骤002:人工操作--将反应器放到升降器上。

    步骤003:人工操作--连接进气导管与排气导管。

    步骤004:人工操作--启动控制系统。

    步骤005:人工操作--触摸升降器上升按钮使升降器上升(升降器上升到位后自动停止)。

    步骤006:人工操作--触摸自动控制启动按钮使系统进入自动状态:

  • 乐鱼全站app控制--系统进入软启动预热升温状态(中心温度为室温-100℃)。

  • 乐鱼全站app控制--当中心温度达到100℃时,系统进入闭环控温状态。

  • 乐鱼全站app控制--当中心温度达到400℃时,系统自动通N2气体0.8L/min。

  • 乐鱼全站app控制--当中心温度达到1050℃时,系统自动开启CO2加热减压阀预热。

  • 乐鱼全站app控制--当中心温度达到1100℃时,系统进入恒温状态。

  • 乐鱼全站app控制--恒温10min后,系统自动改通CO2气体5L/min。

  • 乐鱼全站app控制--恒温2小时后,系统自动改通N2气体2L/min,同时反应器自动下降至预定位置。

  • 乐鱼全站app控制--当中心温度降低至100℃时,系统自动关闭N2气体,试验结束,系统自动停机。

  • 步骤008:人工操作--关闭系统。


    011、使用注意事项

  • 严格按照国家标准制样,应选择粒度及形状接近的试样。

  • 试验试样的粒数应控制在28-32粒。

  • 试样在装入反应器前需在烘箱中干燥,温度在170℃-180℃,干燥2小时去除试样外表面吸附的水分后,放入干燥器中冷却到室温。

  • 往反应器中装入试样时,要将反应器倾斜并一个一个的装入。装入后上好法兰,竖直反应器将试样轻轻摇平。

  • 将反应器放到升降器的托盘上时,在托盘的上面及反应器法兰周围加装保温材料,减少散热。

  • 控温系统启动前试样的温度必须与加热炉体的温度达到热平衡。

  • 试验试样的粒数应等于反应后的粒数还应等于反应后强度的粒数。

  • 反应后及转鼓后的试样粒度如果有特别小的或外观异常的,说明取样不好,数据的代表性差。

  • 中心热电偶的顶部应插到热电偶套管的顶部即料层中心的位置。

  • 要定期检查热电偶及反应器的外观,如有异常应及时更换。

  • 要定期用湿式气体流量计对二氧化碳气体的流量进行标定。

  • 要定期检查供气系统的气密性,防止漏气。

  • 要定期检查脱尘脱水管中的变色硅胶的颜色,当颜色发生变化时应更换。

  • 二氧化碳的含量应达到99.99%。

  • 升降器的丝杠每2个月要加注一次润滑油。